Pokud chcete, aby LED žárovky hrály nejlepší výkon, musíte nejen začít od designu, ale také chemické reakce, ke kterým dochází kolem produktů LED žárovek, jsou také jedním z faktorů, které je třeba vzít v úvahu. Pokud není chemická reakce správně zpracována, pravděpodobně způsobí nevratné poškození výkonu LED. Tento článek začne z pohledu chemických reakcí a bude hovořit o chemických reakcích, kterým by měla být věnována pozornost u LED diod.
1. Prostředí dílny by mělo být udržováno při teplotě nižší než 30 stupňů a vlhkosti v rozmezí 40%-60%RV.
K monitorování změn prostředí lze použít teploměr a vlhkoměr a při kontaktu s LED pro kontrolu je třeba nosit rukavice nebo dětské postýlky. Balící vak by měl být po otevření včas uzavřen, aby se zabránilo oxidaci nohou.
2. Nevystavujte LED diodu kyselému (PH< 7)="" dílenskému="">
U jiných zakoupených montážních materiálů LED lze od výrobce požadovat předložení zprávy o bezpečnostním listu (bezpečnostního listu materiálu) původního materiálu k potvrzení, zda obsahuje síru (například list MCPCB, gumové rukavice, gumičky, sirné mýdlo atd.) .)), látky na bázi halogenů (například lepidlo na sklo, dvoukomponentní lepidlo na bázi pryskyřice), které zabraňují chemickým nebo fyzikálním reakcím s materiály LED, jako je kontakt LED s látkami obsahujícími síru nebo halogen, nebo jsou skladovány v kyselém prostředí , extrémně Je snadné způsobit korozi postříbřené vrstvy LED produktů, změnu vlastností LED silikagelu a fosforových materiálů, což má za následek selhání fotoelektrického výkonu LED žárovek.
3. Uživatelská strana musí během výrobního procesu věnovat zvláštní pozornost ochraně síry a vybírat desky MCPCB se zárukou kvality a pájecí pasty a další pomocné materiály (neobsahuje síru, halogen atd. Nebo je obsah nižší než bezpečnost) Standard).
Z analýzy EDS desek MCPCB v několika případech v minulosti je vidět, že mnoho desek vyrobených na trhu má různé úrovně síry. Přestože výrobci MCPCB budou plechy během výrobního procesu čistit, aby eliminovali obsah síry a síry. Zbytky kyselých chemických rozpouštědel, ale je obtížné je zcela eliminovat v běžném výrobním procesu. K tomu je třeba kvalitativně kontrolovat obsah zbytkové síry v desce MCPCB. Obecně platí, že maximální obsah síry (S) na měděné fólii MCPCB nepřekračuje 0,5% jako horní mezní standard.
4. Když je dioda LED namontována na čipu (SMT), lze tomu zabránit pomocí následujících dočasných opatření:
A. Síra je aktivnější při vysokých teplotách. Před montáží na povrch můžete desku MCPCB projít vysokoteplotní přetavovací pecí (asi 230 stupňů) a poté provést čištění povrchu (lékařský alkohol atd.) (Pokud to podmínky nedovolují) Dále můžete povrch MCPCB přímo vyčistit před montáží), aby se snížil obsah síry v podložce MCPCB a povrchové vrstvě.
B. Pravidelně čistěte přetavovací pec a sušičku, abyste snížili obsah síry nebo halogenů;
Ovládejte dílenské prostředí LED nebo součástí obsahujících LED během svařování, zpracování a aplikace a kontrolujte obsah síry nebo halogenu.
5. Při svařování a zpracování kuliček LED nepoužívejte ke kontaktu s VEDENÝ.
Chemický problém není jako obvod osvětlení LED, pokud dojde k chybě, kterou lze obvykle opravit výměnou zařízení, ale způsobí obtížnější zvrácení poškození obvodu. Každý tedy musí při navrhování těmto problémům věnovat zvláštní pozornost.
Výše uvedených 5 bodů je několik chemických problémů, na které musí designéři LED žárovek věnovat pozornost. Chemický problém není takový, jako kdyby došlo k chybě v obvodu LED osvětlení, lze jej obvykle opravit výměnou zařízení, ale způsobí obtížnější zvrácení poškození obvodu. Každý tedy musí při navrhování těmto problémům věnovat zvláštní pozornost. Doufám, že po přečtení tohoto článku můžete něco získat
