Proces balení LED Vzhledem k odlišné struktuře LED existují určité rozdíly v procesu balení, ale klíčové procesy jsou stejné. Hlavní procesy balení LED jsou: lepení matricí → lepení drátů → těsnící lepidlo → řezací nožičky → třídění → balení.
Klíčová technologie vysoce výkonných obalů diod emitujících světlo
2.1 Požadavky na technologii balení. Vysoce výkonné LED obaly zahrnují světlo, elektřinu, teplo, strukturu a technologii a tyto faktory jsou nezávislé a vlivné. Je to pouze účel obalu, elektřina, struktura a technologie jsou prostředky, teplo je klíč a výkon je konkrétním projevem úrovně balení. S ohledem na kompatibilitu procesů a snížení výrobních nákladů by design LED balíčku a design čipu měly být prováděny současně. Jinak po vyrobení čipu může být struktura čipu upravena kvůli potřebám balíčku, což může prodloužit vývojový cyklus produktu a náklady, nebo dokonce nebude schopen dosáhnout masové výroby.
2.2 Návrh struktury obalu a technologie rozptylu tepla Účinnost fotoelektrické přeměny světelných diod je pouze 20% až 30% a 70% až 80% vstupní elektrické energie se přemění na teplo. Klíčem je odvod tepla čipu. Balení diod s nízkou spotřebou světla obvykle používá stříbrné lepidlo nebo izolační lepidlo k lepení čipu v reflektorové misce, dokončení vnitřního a vnějšího spojení svařováním zlatých drátů (nebo hliníkových drátů) a nakonec zapouzdření epoxidovou pryskyřicí.
2.3 Technologie optického designu Produkty s různým použitím mají různé požadavky na barevnou souřadnici, barevnou teplotu, barevné podání, intenzitu světla a prostorové rozložení světelných diod. Aby se zlepšila účinnost extrakce světla zařízení a dosáhlo se lepšího úhlu extrakce světla a křivky distribuce světla, je nutné opticky navrhnout reflektor čipu a čočku.
2.4 Volba zalévacího lepidla Role zalévacího lepidla má dva body: (1) Mechanicky chránit čip a zlatý drát; (2) Jako světlovodný materiál může vyzařovat více světla. Během balení ztráta způsobená světlem vyzařovaným ze světelného diodového čipu zahrnuje zejména: (1) úbytek odrazu fotonů na výstupním rozhraní světelného diodového čipu v důsledku rozdílu indexu lomu (tj. Fresnelova ztráta ); (2) optická absorpce; (3) Celková ztráta vnitřního odrazu. Proto potahování vrstvy transparentního optického materiálu s relativně vysokým indexem lomu na povrchu čipu může snížit ztrátu fotonů na rozhraní a zlepšit účinnost extrakce světla. Běžně používanými lepidly pro zalévání jsou epoxidová pryskyřice a silikagel. Epoxidová pryskyřice má nízkou viskozitu, dobrou tekutost, střední rychlost vytvrzování, žádné bubliny po vytvrzení, hladký povrch, dobrý lesk, vysokou tvrdost, dobrou odolnost proti vlhkosti, vodotěsnost a odolnost proti prachu, odolnost proti vlhkému teplu a stárnutí v atmosféře, nízké náklady, a upřednostňuje se světelné balení diody. Silikagel má vlastnosti vysoké propustnosti světla, dobré tepelné stability, vysokého indexu lomu, nízké absorpce vlhkosti a nízkého napětí. Je to lepší než epoxidová pryskyřice, ale cena je vyšší.
2.5 Fosforový práškový povlak a technologie řízení rovnoměrnosti Světelná účinnost a kvalita světla vysoce výkonných diod emitujících bílé světlo souvisí s výběrem fosforového prášku a procesu. Volba fosforu zahrnuje porovnávání vlnových délek excitace a vlnových délek třísek, velikosti a uniformity částic, účinnosti buzení atd. Fosforový povlak je upraven podle luminiscenční distribuce modrého čipu, aby bylo smíšené bílé světlo rovnoměrné, jinak dojde k fenoménu modro-žlutého kruhu, který vážně ovlivní kvalitu světelného zdroje a výrazně sníží účinnost buzení.
