1. Kontrola LED čipů
Mikroskopické vyšetření: zda je na povrchu materiálu mechanické poškození a zda velikost a velikost elektrody lockhillského čipu a velikost elektrody splňují požadavky procesu.
2. Rozšíření LED
Vzhledem k tomu, že čip LED je i po nakrájení na kostky uspořádán s malou těsnou roztečí (přibližně 0,1 mm), neprospívá to procesu následného procesu. Film spojeného čipu je roztažen rozmetadlem tak, aby se rozteč LED čipu natáhla na asi 0,6 mm. Je také možné použít manuální roztažení, ale je snadné způsobit problémy, jako je odpad z čipů a odpad.
3. LED dávkování
Na odpovídající pozici držáku LED umístěte stříbrné lepidlo nebo izolační lepidlo. U GaAs jsou SiC vodivé substráty, červené, žluté a žlutozelené třísky se zadními elektrodami vyrobeny ze stříbrné pasty. U modrých a zelených LED čipů ze safírem izolovaných podkladů se k fixaci čipů používá izolační pasta.
Obtížnost procesu spočívá v kontrole množství lepidla a existují podrobné technické požadavky na výšku lepidla a umístění lepidla. Vzhledem k tomu, že stříbrné lepidlo a izolační lepidlo mají přísné požadavky na skladování a používání, je během procesu věnována pozornost probuzení, míchání a doba použití stříbrného lepidla.
4. LED přípravné lepidlo
Na rozdíl od dávkování je lepidlo naneseno na zadní elektrodu LED pomocí lepicího stroje a poté je LED se stříbrným lepidlem na zadní straně namontována na držák LED. Účinnost přípravy lepidla je mnohem vyšší než účinnost dávkování, ale ne všechny produkty jsou vhodné pro proces přípravy.
5. LED piercing do ruky
Rozšířený LED čip (s lepidlem nebo bez něj) se umístí na držák stolu lancety a držák LED se umístí pod svorku a LED čipy se pod mikroskopem propíchnou jehlou jeden po druhém. Ručně vyrobené trny mají výhodu oproti automatickému načítání, což usnadňuje výměnu různých čipů kdykoli u produktů, které vyžadují více čipů.
6. LED automatická montáž
Automatické načítání je ve skutečnosti kombinací dvou kroků lepení (dávkování) a upevnění čipu. Nejprve naneste stříbrné lepidlo (izolační lepidlo) na držák LED, poté pomocí vakuové trysky nasajte LED čip do pohyblivé polohy a poté jej umístěte do polohy odpovídající držáku. V procesu automatického načítání je hlavně nutné seznámit se s provozem a programováním zařízení a současně upravit lepidlo a přesnost instalace zařízení. Při výběru trysky by měla být co nejvíce použita bakelitová tryska, aby nedošlo k poškození povrchu LED čipu. Zejména modré a zelené třísky musí být vyrobeny z bakelitu. Protože ocelová tryska poškrábe aktuální difúzní vrstvu na povrchu čipu.
7. LED slinování
Účelem slinování je vytvrzení stříbrné pasty a slinování vyžaduje sledování teploty, aby se zabránilo vadám šarže. Teplota, při které se stříbrná pasta slinuje, se obecně reguluje na 150 ° C a doba slinování je 2 hodiny. Podle aktuální situace jej lze nastavit na 170 ° C po dobu 1 hodiny. Izolační lepidlo má obvykle teplotu 150 ° C po dobu 1 hodiny.
Slinovací pec na stříbro musí být otevřena a nahrazena slinutým produktem do 2 hodin (nebo 1 hodiny) podle požadavků procesu. Slinovací pece se nesmí používat k jiným účelům, aby se zabránilo kontaminaci.
8. LED tlakové svařování
Účelem tlakového svařování je přivést elektrodu k LED čipu, aby se dokončilo připojení vnitřního a vnějšího vedení výrobku.
Existují dva druhy tlakového svařovacího procesu LED: lepení kuliček zlatým drátem a tlakové svařování hliníkovým drátem. Proces svařování hliníkovým drátem tlakem je nejprve stisknout první bod na elektrodě LED čipu, potom vytáhnout hliníkový drát nad odpovídající držák a stisknutím druhého bodu odtrhnout hliníkový drát. Proces svařování koulí zlatým drátem spaluje kouli před prvním bodem a zbytek procesu je podobný.
Tlakové svařování je klíčovým článkem v technologii balení LED. Hlavní potřeba sledovat proces je tvar tlakově svařovaného zlatého drátu (hliníkového drátu), tvar pájených spojů a tahová síla.
9. LED tmel
LED balení je hlavně trochu lepidla, zalévání, lisování. Obtížností řízení procesu jsou v zásadě bubliny, nedostatek materiálů a černé skvrny. Design je hlavně pro výběr materiálů a je vybrána kombinace dobrého epoxidu a konzoly. (Obecné LED diody nemohou projít testem vzduchotěsnosti)
LED dávkování TOP-LED a Side-LED jsou k dispozici v dávkovacích baleních. Ruční výdej vyžaduje vysokou úroveň provozu (zejména bílé LED). Hlavním problémem je kontrola množství dávkování, protože epoxid se během používání zahušťuje. Výdej bílých LED má také problém s precipitací fosforu vedoucí k chromatické aberaci světla.
Balíček LED zalévání Balíček LED s lampou je ve formě zalévání. Proces zalévání spočívá v prvním vstřikování kapalného epoxidu do dutiny formování LED, poté vložení tlakově spojeného držáku LED do pece, aby se epoxid vytvrdil, a poté vyjměte LED z dutiny a vytvořte ji.
Lisované balení LED umístí tlakově svařovaný držák LED do formy, formuje horní a dolní formu pomocí hydraulického stroje a vysává je a vloží tuhý epoxid do vstupu vstřikovacího potrubí, aby vtlačil hydraulický ejektor do pryže formy cesta. Epoxid vstupuje do každé LED tvořící drážky podél lepicí dráhy a tuhne.
10. Vytvrzování LED a dodatečné vytvrzování
Vytvrzování označuje vytvrzování zapouzdřovacího epoxidu, který se obvykle vytvrzuje při 135 ° C po dobu 1 hodiny. Lisované balení má obvykle teplotu 150 ° C po dobu 4 minut. Následné vytvrzení má umožnit úplné vytvrzení epoxidu při tepelném stárnutí LED. Dodatečné vytvrzení je důležité pro zvýšení pevnosti spoje epoxidu k podkladu (PCB). Obecné podmínky jsou 120 ° C po dobu 4 hodin.
11. LED řezání a krájení na kostky
Vzhledem k tomu, že diody LED jsou ve výrobním procesu (nikoli jediném) spojeny dohromady, LED diody zabalené do lampy používají k řezání žeber držáku LED žebro. SMD-LED je na desce s plošnými spoji a k dokončení oddělení vyžaduje kostkovací stroj.
12. LED test
Vyzkoušejte fotoelektrické parametry LED, zkontrolujte vnější rozměry a roztřiďte produkty LED podle požadavků zákazníka.
